第354章 不好吹,改顶吹(2/3)

“虽然我们用的澳大利亚矿石具有低磷、低硫的特点,但是转炉炼钢时需要吹入大量空气,所以含氮量高,往往需要用电炉进一步精炼,不仅增加了生产成本,而且还消耗大量的电力。所以现在各国都是以平炉为主,转炉反而很少使用。”

如果不是因为对方是总统,他甚至都会拿汉阳铁厂引进转炉,导致炼不出合格钢材的旧事来当例子反驳,但在总统面前,还是要适当收敛一些。

“吹入空气?”

想到后世的氧气顶吹转炉,李毅安便说道。

“那如果换成吹纯氧呢?”

“吹纯氧?”

突然的建议,让丘玉池一愣,但双眼却又猛然一亮,说道。

“纯氧里不含氮,那么含氮量也就降了下来,这样一来,转炉钢最大的问题也就解决,转炉炼钢比平炉炼钢法大大提高了效率,而且还能节约燃料,降低成本。对,没错,就是纯氧,只要改吹纯氧就行,吹氧气就行,……”

就在丘玉池激动为总统的“灵光一现”激动的时候,一旁的康德,这位来自德国的冶金专家,也是公司的总工程师,则说道。

“先生,在转炉中吹入纯氧炼钢并不是什么新发明。”

他的话,让丘玉池诧异道、

“已经有人发明了吗?”

李毅安同样也有些好奇,既然已经发明了,那为什么没人用?

“经理先生,你知道的,将空气吹进一个可旋转的不对称转炉中。这就是贝塞麦工艺或碱性贝塞麦一托马斯工艺,它的不足也是众所周知的,比如空气中含有大量的氮,在十几年前,可以大量获得廉价氧气后,在欧洲就有了这方面的研究,用吹氧取代吹空气,他们研究了底吹工艺,但由于种种原因,比如耐材问题,还有吹风口损坏,喷溅严重等,最终这些研究都没有取得成功。”

作为钢铁公司的总工程师,康德当然也曾经进行过这方面的研究,毕竟,转炉炼钢的成本实在是太低了,与需要消耗大量煤气的平炉炼钢相比于,它几乎是“零成本”的。

当然这是在一定程度上,但半小时一炉钢和12个小时一炉钢的生产效率相比起来,没有谁能抗拒得了,可问题是纯氧……不是那么好吹的。

“康德先生,你是说吹氧的话会造成喷口损坏是吗?”

“是的,先生,损坏的速度非常快,几乎每炉钢都需要进行更换,而且它的喷溅也非常历害,毕竟,纯氧的燃烧更激烈。所以,战前各国的试验结果都不怎么理想。”

随后康德又介绍了他在战前进行的尝试,在听取着他的介绍时,李毅安并没有说话,只是皱眉思索着,对于冶金他并不是什么内行,但是他却听说过氧气炼钢,其实所有的秘密都在名字里,现在康德的介绍,让李毅安找到了问题。

“底吹。”

“什么?”

本章未完,点击下一页继续阅读。